PSA制氮机组以碳分子筛为吸附剂,采用变压吸附工艺

2021-11-18 14:08

气相比例高,液相比例低。一般气相占60%~80%,所以密度低。与传统酸相比,泡腾酸是一种全新的酸,具有更低的柱压、更高的回流能力、更高的粘度、更低的滤失和对地层的破坏更小。

PSA制氮机组以碳分子筛为吸附剂,采用变压吸附工艺,直接生成纯度99.9%或含氧量<=100 ppm的氮气并充填装置。 产生高达99%的氮气纯度或氧气含量<= 1000ppm 优点是2-3分钟内达到合格氮气,可快速生成,可随时启停,系统稳定,可靠,氮气纯度波动小,小规模维修,维修方便。

制氮机组

打开空压机后,压缩空气经低温干燥机和过滤器处理后,进入制氮机组的空气缓冲罐,压力表逐渐上升。打开低温干燥机,空车制氮机运行3-5分钟。变压吸附原理是采用优质碳分子筛作为吸附剂,在一定压力下从空气中制取氮气。了解使用氮气发生器的正常程序。

气体分子与容器壁碰撞所产生的力称为压力。容器单位面积产生的压力称为压力。压力的单位通常是毫米 Hg(mmHg/平方厘米(cm)),国际标准(法定计量单位Pa(Pa 千帕(kPa megapascal(MPa。换算后))1 mmHg = 133Pa = 0.1333)用kPa)), 1MPa = 1000kPa = Pao1ATA = 0.1MPa. 压力高,压力为相对压力。

进口PLC控制全自动运行,氮气流量、压力纯度可调并连续显示。实现自动驾驶的机电一体化设计PSA工艺是一种简单的制氮方法,以空气为原料,仅消耗空压机消耗的电能,运行成本低,能耗低。而且效率高。

进口PLC控制全自动运行。连续调节和显示氧气流量和压力纯度,设置压力流量和纯度报警,实现远程自动控制检测和测量,实现实际无人操作,我能做到。控制系统操作方便,可实现监控、远程控制,实时监控各种工况,稳定气体纯度和流量。工业制氧机一体化设计与变压吸附工艺自动化运行,是一种以空气为原料,仅消耗空压机消耗电能的简单制氧方式。具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。工业制氧机比其他氧气输送方法更耐用。

随着行业的快速发展,很多相关产品也广泛应用于制氮机。以制氮机组为例,由于设备本身有很多优点,所以应用范围很广。也是用户的选择,但在使用过程中经常会出现一些问题。下面小编就来谈谈一些常见的事情和解决办法。

制氮机组材料性能好,无泄漏。对于变压吸附制氮机,阀门需要以下性能控制阀:氮气发生器是高科技产品,包括机电仪表和长期设备。用。稳定性尤为重要。氮气发生器的组成表明,影响氮气发生器稳定性的因素有两个:

在氮气发生器中,流量是指在气体流动过程中,单位时间内通过任何截面的气体量。流量有两种表示方式:体积流量和质量流量。前者是指通过管道任意一段的气体量,后者是指通过的气体质量。在气体工业中,体积流量一般为m3/h(或作为计量单位为L/H;由于气体体积、温度、压力、湿度),体积流量通常在标准条件下(温度为20° C,).压力为0.101MPa,相对湿度为65%)。此时流量为Nm3/h,“N”表示标准状态。流量 质量流量 纯度是气体的重要技术参数。根据国家标准,以氮气为例,工业氮气分为纯氮气和高纯氮气,纯度为95%(O2≤0.5%),99.9%(O2≤0.01%),99.99%(O2≤0.001%)。